专家组走访鄂州新型墙体材料企业并开展现场指导。 （湖北日报全媒记者 刘阳 摄）

湖北日报见习记者 汪子轶 通讯员 刘书恒

仅用时4个月，化工原料回收率从0提升到90%、为新型墙体材料集群企业节约成本630余万元——这是质量提升带来的“魔力”。从炒坚果到盖房子，从高粱酒到化学品，湖北省产品质量监督检验研究院（以下简称“省质检院”）通过一个个质量提升项目，帮助企业降本增效。

两项成果为三宁化工新增效益1347万元

一个质量管理小组，为企业带去了千万级的“增值”服务——

化工企业的生产残液如何变“废”为宝，从中提取出化工原料？

今年9月起，省质检院邀请全国质量管理(QC)小组活动诊断师、全国质量管理小组活动标准讲师为三宁化工开展实地辅导。通过对两种不同路径的实验方案进行的多次试用比对，一份名为《苯蒸馏塔残液中己内酰胺回收装置的研制》的QC成果成功面世，成果显示，研究小组在未影响产品质量的前提下，将己内酰胺（一种重要的有机化工原料）的回收率从0提升到了90%以上，仅四个月就为企业节省了近443万元。

作为磷酸铁锂电池的主原料，水溶性磷酸一铵的氟含量过高会导致产品无法使用。精制酸小组研发《降低水溶性磷酸一铵的氟含量》成果，将水溶性磷酸一铵的氟含量最高值由2600ppm降低到了712ppm，前后降低近七成，极大提升了水溶性磷酸一铵的质量，产品每月新增效益2.25万元。

两项成果为三宁化工提升产品竞争力、抢占高端市场“加码”，企业每年新增效益达1347万元。该公司总经理殷银华表示这次培训活动是一个绝佳契机：“将来我们会更好地树立质量意识，打造一流产品与一流企业。”

预计将为“新墙”产业节约成本630万余元

一堵“新墙”，差点难倒了一批企业——

更轻便、更环保、适用于高层建筑、还能解决工业废渣和城市固体废弃物——眼下，湖北鄂州正在大力发展新型墙体材料产业。近年来，企业却遇到了一些共性难题：生产原料淤泥砂、粉煤灰等价格不断攀高、供不应求；除3家规上企业以外，另外10余家企业核心技术能力不强……

面对这些共性“瓶颈”，省质检院建材产品检测研究所、鄂州分院、科研技术部、质量管理部、标准化研究所等多个部门组成的活动工作组充分发挥NQI（国家质量基础设施）国家队引领示范作用，依托国家节能建材产品质量监督检验中心权威平台资源，积极开展产学研合作，助力产业集群转型升级。

从今年9月起，工作组与行业专家、高校教授联手展开工作，不时将企业质量负责人们召集在一起开“碰头会”，带他们到中部（麻城）石材循环经济产业园进行现场交流学习，并通过树立行业标杆企业，以点带面，促进产业整体质量意识和质量水平提升。

工作组的核心工作是为企业提升新产品、新工艺、新技术研发等技术服务，将研究应用于实际生产，倡导企业将新型原材料——“高活性超细复合矿物掺合料”应用到墙体建材生产中，并不断优化生产流程、调整原料配比。

省质检院称，已为鄂州市新型墙体材料企业出具原材料及产品型式检验报告80份。依靠这些报告中的详实数据和“金点子”，越来越多的企业开始运用新原料。

目前鄂州市已有3家规模企业使用新原料组织生产，可以替代部分水泥，且比水泥便宜100元/吨左右。根据企业使用情况统计，若替代百分之五十的水泥，每立方米可节约成本3～5元，经测算总体可为鄂州市新型墙体材料集群企业节约成本630余万元。

湖北鄂州今朝建材有限公司负责人刘国权表示，针对企业感到棘手的新材料研发应用周期长、效益转化慢等几大“痛点”问题，省质检院专家团队“对症下药”举办了质量管理、实验室管理及新标准解读等方面的多场培训，让企业及时认识到优化配方的重要性。

据悉，受湖北省市场监管局委托，省质检院还承担了汉川市食品生产产业、神农架林区酒类企业、通城县涂附磨具产业等3个项目。在5 项2021年“万千百”质量提升项目中，共摸排质量问题1900余条，出具质量诊断报告120余份，涉及企业160余家，组织培训14场，培训人员1200余人次，为企业节省成本1500多万元，提升产值达3752万元。

省质检院相关负责人透露，未来省质检院将对照项目需求，落实项目成果，适时跟踪质量提升在实际应用中的效果，持续发挥技术支撑作用，全力助推湖北企业质量品牌提升和经济社会高质量发展。

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