三菱电机集团深耕中国市场40余年，自觉肩负企业社会责任，实现可持续绿色发展是三菱电机一直倡导和努力践行的目标。在中国政府“双碳”目标的指导下，力争以2060年实现碳中和，深入推进节能降碳，大力推进制造业的绿色转型。这也与三菱电机的战略目标高度契合，为此三菱电机集团将低碳减排落实到整个产业链中，从制造业入手落地“碳中和”愿景，以2050年实现零碳排放为目标而努力。

引进E-JIT理念和e-F@ctory智能制造系统改善能源效率

作为三菱电机集团国内首家零碳工厂，三菱电机自动化机器制造(常熟)有限公司（以下简称：“MEAMC”）从2015年开始陆续引进e-F@ctory智能制造系统、E-JIT理念。所谓E-JIT（Environment & Energy & Efficiency Just In Time），即运用信息技术，同时达成生产效率、能源效率、环境这三要素的最优化，以实现真正的绿色制造。

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E-JIT综合解决方案诞生以来，在中国市场上更是在实质应用阶段取得了突出成果，获得了业内市场的肯定。依托三菱电机的e-F@ctory智能制造系统和E-JIT理念，MEAMC通过生产和能源的同步化管理等，持续改善能源效率，实现了工厂整体能效提高10%、单位产品生产耗能削减27%。这些举措被中国政府认可，并于2019年被工信部认定为“国家级绿色工厂”。此外，2020年作为数字化转型与绿色制造融合的优秀案例，被《互联网+绿色制造融合案例集》收录，是唯一入选的外资企业。

积极推进太阳能发电 助力低碳减排

MEAMC除了引入E-JIT绿色解决方案和e-F@ctory智能制造系统之外，还积极导入太阳能发电(PV)系统、采购绿色电力证书，达到了工厂整体的温室气体零排放。

MEAMC将不断提高太阳能利用率作为一项长期环境发展目标，充分利用闲置的屋顶资源设置分布式太阳能发电系统，并自2019年起每年增设分布式太阳能发电系统，截止今年10月MEAMC的总体太阳能发电量已达425kw，累计已使用太阳能约650 Mwh，累计减少二氧化碳排放量约378吨，每年可减少二氧化碳排放量约337吨。三菱电机集团的可再生能源使用率将提高到9%，提前达成三菱电机集团“环境计划2023”中可再生能源使用率2%的目标。

积极落实“绿色供应链”从源头减轻环境负荷

作为三菱电机空调全球七大生产基地之一，三菱电机集团旗下的上海三菱电机·上菱空调机电器有限公司自1996年正式投产以来，一直坚持在空调产品设计过程中导入环保和节能理念，将三菱电机长期积累的科技成果、高性能节能参数、精巧结构设计及绿色环保材料等融入产品研发设计中，从源头减轻对环境的影响。例如三菱电机在2009年率先淘汰非环保的空调喷涂设备，改用彩钢冲压板，逐步扩大采用生产难度更高的环保型冷媒R32空调产品。三菱电机始终将环保事业考虑在先，让消费者和同行看到三菱电机的努力和坚持，是集团始终不变的初心。

三菱电机始终将绿色节能的管理理念纳入发展战略规划，并于2019年获得工信部“绿色工厂”和“绿色设计产品”称号，2021年又获得工信部“绿色产品供应链”称号，是全国率先获得三个绿色称号的日资企业。“绿色供应链”是2017年由工信部、中国工程院等专家团队组成的中国制造联盟评定，旨在鼓励企业积极探索绿色发展新路径，为环保做贡献。三菱电机从产品生命周期角度通过产品设计开发、原料采购、制造、销售、流通、使用到废弃，推进价值链整体的温室气体减排，实现供应链的可持续绿色发展。

今后三菱电机集团将积极推行E-JIT绿色解决方案，将整体产业链的各项绿色环保举措落到实处，帮助更多企业逐步实现绿色转型，为绿色可持续发展的美丽中国做出贡献。

关键词： 三菱电机 制造系统 解决方案