航空航天、汽车、食品、饮料、制药、电力、石油和天然气等众多行业都有一个共同的要求：工艺和制造中使用的材料可以承受一定范围的温度。

材料测试是一种成熟的技术，用于测量拉伸强度、压缩、弯曲、摩擦、撕裂、剥离、粘附、剪切、延展性、插入、剪切强度和许多其他参数。在大多数实验室中，这些测试是在环境温度下进行的。

【资料图】

然而，能够在最终使用的温度下测试材料是有意义的。为了做到这一点，有必要在材料试验机上增加加热和/或冷却设施。

首页1.7262金属材料的磁性

1.7262

1.7262合金钢与碳钢的不同之处在于它们的成分超出了碳钢设定的限制。通常这是指硼、碳、铬、锰、钼、硅和钒等成分。它们的铬含量也低于 4%。铬含量大于 4% 的钢被归类为不锈钢或工具钢。作为一般指南，合金钢将具有：

• 锰含量 >1.65%

• 硅含量>0.5%

• 铜含量>0.6%

美国钢铁协会 (AISI) 命名系统是最广泛接受的系统之一。

名称通常由四位数字组成，但有时会扩展到五位。前两位数字表示主要合金元素是什么，而后两位或三位表示碳含量，以百分之一为单位。

1.7262材料强度测试：屈服、拉伸和伸长率：

在最常见和最重要的测试之一中计算材料屈服点、拉伸强度和伸长率。测试表明材料在失效前可以承受的最大载荷。

1.7262屈服点是材料的形状由于力的应力而永久改变的点。例如，书柜的屈服点是书籍的重量导致书架永久弯曲时，即使书籍被移走也是如此。

拉伸强度是材料断裂或失效的力。在书架的例子中，书架的抗拉强度是书的力量（书的质量乘以重力加速度），它会导致书架一分为二。

屈服和拉伸最常以磅每平方英寸 (psi) 或千磅每平方英寸 (ksi) 表示。伸长率是材料相对于其原始长度可以弯曲或拉伸的程度。这计算为屈服点（当材料没有恢复到其原始形状时）和抗拉强度（材料断裂的点）之间的百分比差异。

伸长率也常用于表示延展性。如果材料具有更大的伸长率，它将具有更大的延展性。

1.7262合金元素显着影响 As 和 Ms 温度，并将“鼻子”的位置向右移动。这将允许较慢的冷却速率“错过鼻子”并且仍然允许转变为马氏体。在冶金术语中，这被描述为提高的淬透性。

提高淬透性有两个重要的实际效果。不太剧烈的淬火可用于获得马氏体，从而硬化。因此降低了淬火开裂和变形的风险。

由于部分的中心总是比边缘冷却得慢，它允许较厚的部分通过硬化。在合金元素含量充足的情况下，“鼻子”可以向右移动到空气冷却允许转变为马氏体的程度。这种钢，很多是工具钢，被描述为空气硬化。

某些合金元素，例如镍、锰和氮，单独地和共同地以足够的量，将 As 温度降低到低于室温，使钢在环境温度下为奥氏体（因此不可硬化或实际上是磁性的）。

在钼合金中添加铬使其能够用于不同的高温应用，并提供钼基钢所没有的好处。高温钢的这种不断进步仍在继续，研究人员一直在寻找有助于提高铬钼性能的方法，并确保它仍然是许多行业的首选材料。

其中一个例子是将 CrMo 与钴 (Co) 合金化。扎曼等人。回顾了钴铬钼 (CoCrMo) 合金的可加工性，这是一种在医学和工程应用中广受欢迎的先进材料[6]。通常，由于这种材料强度高、耐磨、韧性好、导热系数低，因此很难加工。这可能意味着更短的工具寿命和快速的工具磨损。作者回顾了 CoCrMo 的特性和特性，并分析了这些特性如何影响其可加工性。

加工这些材料被认为具有挑战性，并伴随着许多并发症，主要是由于合金的高强度、高耐磨性、韧性和导热性差。作者得出结论，基于多个应用和行业对钴基CrMo 合金的需求，需要进行更多的研究来克服可加工性差的问题。目前，铬钼钢是首选钢，但如果这些可加工性问题能够得到解决，钴基 CrMo 合金可能会成为未来的标准[6]。

关键词： 合金元素 拉伸强度 可加工性